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均质机的作用及工作原理图解
均质机的作用及工作原理如下:
作用:均质机主要通过压力系统的高压对物料挤压、延伸、撞击、破碎,主要依靠空穴效应和湍流效应。均质机的均质阀设计间隙大,均质压力较低,在对高硬度颗粒均质时容易损坏,维修难度大。优点是价格相对较低。高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适。
原理:均质机的作用力主要为剪切力和压力。在均质过程中,产生层流效应,分散相颗粒或液滴被剪切和延伸拉碎;受到湍流效应影响,颗粒或液滴在压力波动下产生随机变形。
受到空穴效应的影响,较高的压力作用使小气泡迅速破裂,释放能量,从而引起局部液压冲击,造成振动。在这些共同作用下,物料呈良好的均匀分布状态。
均质机的优点
1、运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
2、能使料液在挤研,强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品、乳品、饮料等工业的重要设备。
3、对牛奶豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化,使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。
均质机的使用方法
1、均质机工作原理:
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能。
在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。
2、使用方法:
均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。
均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质方法一般采用二段式,即第一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。
均质机在柑橘汁的应用:柑橘汁经离心分离后,其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用:采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力,同时可提高果汁的稳定性,减少颗粒间的粒度及密度差,防止浆液分层沉淀,并使组织均匀黏稠,口感细腻。
扩展资料:
均质机的种类:
一、高压均质机
1、采用柱塞水平运动结构,与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比,其柱塞处可喷淋冷却水,从而延长柱塞密封圈的寿命。
2、物料泄漏后不会进入油箱,不会污染外部工作环境。
3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润,再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。
4、立方体型的整体造型,不锈钢外罩,美观并且操作方便。
5、工作时只需1升料就能够做实验。
二、均质机全自动均质机
1、可以实行远程控制:该均质机附有一个电气控制柜、用于接收前道工序的信号并控制均质机运行,以及均质机压力的升降。
2、有冷却水保护装置、当冷却水管断水时、设备会马上停下来,起到保护作用。
3、预先设置好一、二级均质所需的压力,启动设备后自动升高到设备好的压力。
4、电控柜上有紧急停止按钮、用在发生紧急状况时、人工紧急停机。
5、安全避免操作人员误操作、很大程度上提高了设备的只用率。
三、均质机高压均质机
外观:
1、采用全封闭不锈钢造型、安全、卫生、美观。
2、外罩采用模块造型,能够实现快速装拆、利于维护和保养。
传动部分:
1、传动部分的润滑采用的飞溅润滑与强制压力润滑相结合的润滑方式,安全可靠性能大幅提。
2、曲轴采用合金钢锻件制造,具有超级的强度和寿命。
3、硬齿面外置式齿轮箱设计、性能可靠、维护简单。
4、配备有单独的强制冷却系统,保证系统油温的运行要求,能够满足设备长期稳定的运转。
液力端部分:
1、整体式泵体结构设计、强度和寿命得到可靠保证。
2、快递装拆阀芯、阀座设计、装拆方。
3、阀座采用双面设计一具有双倍的使用寿命。
4、采用卫生级压力隔膜表显示压力,可靠的性能来自世界品牌的压力表制造商。
牛奶均质机是干什么用的
1. 什么是均质机?
均质机是一种用来调节物料粘度并实现物理或化学反应的设备。它可以将不同的物料混合在一起,并通过不断剪切和混合,达到均匀的效果。
2. 均质机的用途
均质机广泛用于食品、医药、化工、生物制药等行业。在食品行业中,均质机可以用于奶制品、果汁、调味品等的生产过程中。在制药行业中,均质机可以用于疫苗、血清等的生产。在化工行业中,均质机可以用于生产塑料、涂料、颜料等产品。
3. 均质机的工作原理
均质机通过高速旋转的刀叶将物料剪切、破碎、搅拌和混合。它可以为粗糙的物料提供高速的机械剪切和搅拌作用,使其变得均匀。均质机的工作原理类似于搅拌机和搅拌罐,但均质机的剪切作用更强烈。
4. 均质机的优点
均质机不仅可以实现高效的混合作用,还可以调节物料的粘度、体积和密度。它可以缩短生产过程中的时间,降低成本。同时,均质机可以减少人工干预,提高生产的自动化程度,增加生产效率。
5. 均质机的分类
均质机可以分为压力型均质机和转子型均质机。前者通过高压将物料压入中空的螺旋形槽中,后者则通过高速旋转的转子将物料剪切、破碎和混合。两种均质机各有优劣,应根据生产需求选择适合的机型。
6. 均质机的维护
为了保证均质机的稳定运行和延长使用寿命,需要定期对其进行维护。具体维护措施包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换磨损部件等。在使用前,必须对均质机进行全面检查,确保所有部件处于良好状态。
7. 均质机的发展趋势
随着技术的不断进步和市场需求的变化,均质机的技术也在不断发展。未来的均质机将更加智能化、节能化和环保化。同时,均质机的应用范围也会越来越广,成为实现生产自动化的重要设备之一。
8. 结论
总之,均质机是一种十分重要的生产设备,它可以提高生产效率、降低成本、保证产品质量。在未来的发展中,均质机的应用将会越来越广泛,成为各行各业实现生产自动化的重要手段。
高压均质机和均质机的区别是什么
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于80℃的液体物料(液-液相或液-固相)的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业,如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。
食品加工中的均质机的应用:食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压,强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化,从而使物料能更均匀的相互混合,比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小,从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
均质机工作原理:
转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能
效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。
均质机特点:
·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活,可连续使用 ,对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。
·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。
·对牛奶豆乳等各类乳品饮料,在高压下进行均质,能使乳品液中的脂肪球显著细化, 使其制品食用后易于消化吸收,提高使用价值。
·用于冰淇淋等制品的生产中,能提高料液的细洁度和疏松度,使其内在质地明显提高。
·用于乳剂.胶剂.果汁.浆液等生产中,能起到防止或减少料液得分层,改善料液外观的作用,使其色泽更为鲜艳,香度更浓,口感更醇。
均质机的应用行业
应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。
均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,进行微细化。形成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,提高了豆乳的稳定性。
豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个因素影响。均质压力受到设备的限制。豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合。均质次数1~2次。
均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种安排各有利弊,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易出现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机会。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。
均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀一致地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中。一般均质机的位置处于杀菌的第一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳生产中,均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳生产中。均质机位于灭菌之后。因此应使用无菌均质机。均质不仅可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪生产中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味更加一致。
均质前需要进行预热。达到60~65℃,均质方法一般采用二段式,即第一段均质使用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质使用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。
均质机在柑橘汁的应用:柑橘汁经离心分离后,其果肉颗粒已相当均一化了。为使粒子进一步微细化。在离心后可用用均质机用20~35MPa的压力进行均质。
均质机在蟠桃果肉果汁饮料中的应用:采用25~35MPa的均质压力。增强果胶与果汁的亲和力,同时可提高果汁的稳定性,减少颗粒间的粒度及密度差,防止浆液分层沉淀,并使组织均匀黏稠,口感细腻。
如何选购:
1.最小试用量:越小越好,可以节约物料。目前某些药品的原料达到几千元/克,用户当然是希望用最少物料就能完成一次均质实验。而且实验是一个多次反复的过程,最少试样量越大,浪费的物料就越多。
2.均质压力:并不是压力越高越好。对于一般的物料,首先:从某种意义上来讲,压力越高,物料的的粒径就可以处理到越小;其次,压力越高,可以处理的物料种类就更多,例如,某些液体乳剂只需要在15000psi就可以均质到100nm以下,而一些药品、食品,尤其是液体中带有一定量固体颗粒的混悬液,那么则至少要26,000psi以上的压力下才能做到纳米级。但是不排除一些物料在高压力下产生凝聚。
3.处理效果:用户当然是希望做出来的物料,一是能够达到纳米级的程度,二是纳米级的同时,分布很均匀,而不是有的颗粒已经是几十个纳米,而有的还是微米级的。
为了解决这个问题,建议用户在购买均质机时,让厂家给配上纳米级的过滤挤出器装置,最好是在线挤出器,离线挤出的很麻烦。
4.清洗和灭菌:进口的高压均质机,在清洗和灭菌时很方便,建议最好考虑可以在线清洗和灭菌的。
5.不防再从一台设备的噪音、安全、在中国的用户有多少等方面来考虑。从用户名单中,可以判断出一种设备是否畅销,知名用户越多,说明这台设备的质量就越好。
6.均质机的生产厂家一般都会说自己的设备很好的,建议让他们一是提供用户名单,二是让他们提供相关的成果、论文等。
通过上述几个方面的考察,可以对高压均质机设备的多方面进行比较,从而可以决定自己最需要哪一款设备.
以上就是关于均质机的作用,均质机的作用及工作原理图解的全部内容,以及均质机的作用 的相关内容,希望能够帮到您。
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