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枪钻与深孔钻镗床的区别是什么
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深孔钻分类和用途是什么
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。
①枪钻:只有一个切削部分,最早用于加工枪管。钻削时,切削液从钻杆中间进入,经钻头头部的小孔喷射到切削区,然后带着切屑从钻头的V形沟槽中排出。枪钻适用于加工孔径2~20毫米、孔深与孔径之比大于100的深孔。
②BTA深孔钻:切削液从钻杆与孔壁的间隙处送入,靠切削液的压力将切屑从钻杆的内孔中排出。BTA深孔钻适用于钻削孔径6毫米以上,孔深与孔径之比小于100的深孔,其生产效率比枪钻高3倍以上。
③喷射钻:一种多刃内排屑深孔钻,有内、外两层钻管,大部分切削液从内、外钻管的间隙中进入切削区,然后连同切屑进入内管;另一小部分切削液则经由内管尾端的月牙形孔进入内管,产生喷射效应,形成低压区,帮助抽吸切屑。喷射钻不要求严格的切削液密封装置,适用于钻削直径18毫米以上、孔深和孔径比小于100的深孔。
④DF深孔钻:这种钻头吸收了BTA深孔钻和喷射钻的优点,采用单管,排屑靠推压和抽吸双重作用,提高了排屑能力,可钻削孔径在8毫米以上的深孔。
枪钻常用高速钢或硬质合金制造。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,采用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
枪钻和深孔钻的区别
数控深孔钻深孔加工的枪钻深孔钻系统主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高、是最常见的深孔钻削加工方式。
枪钻属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V 型槽排出。适宜于中小批量的环球DHD深孔钻系统同样属于枪钻加工系统。
可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上,其刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
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枪钻与深孔钻镗床的区别
枪钻与深孔钻镗床的区别:在于精度不同。
枪钻用来钻通就行了;而钻镗床则可以保证孔的精度,包括孔的尺寸精度和垂直度。枪钻要人工用力去钻,而钻镗床则可以自动进刀,钻速也可以调节快慢。
枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具,枪钻专用机床使用。冷却及排屑方式为高压油冷系统,有普通硬质合金及涂层刀头两类。
深孔钻头分为焊接式深孔钻头和机加式深孔钻头,深孔钻头都是采用内排屑,焊接式深孔钻头的刀片是不可以调换的,一次性使用,机加式深孔钻头的刀片是可以互换的,机加式深孔钻头的刀体可以永久使用,刀片可以换下。
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