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防爆膜是什么东西
防爆膜
拼音:fangbaomo
英文名称：bursting disk
说明:又称防爆片或爆破片。是一种安全装置。装在压力容器上部以防止容器爆炸的金属薄膜。当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸。在压力容器中应用极广。
汽车玻璃防爆膜
又称为太阳膜，顾名思义，其用途主要就是用来对付夏季那灼人的太阳光的。
防爆膜首先能防紫外线；其次就是防爆性，它具有很强的吸附力，能防止因玻璃破碎而伤害人；
再次，是它的隔热性能，能将太阳光中90％以上的热力源———红外线反射阻隔在外；
另外，现在的汽车防爆膜还具有单向透视、降低炫光的功能，也就是说，车内的人可以透过防爆膜清晰地看到车外的景观，但车外的人却看不见车内的情况。这样说来，汽车防爆膜又具有绝妙的个人隐私保护功能。
防爆膜一词有时特指前挡风膜。由于交通安全的要求，前挡风膜对透光性要求极高。一般的太阳膜是不能用于前挡风的。其价格也比一般的太阳膜高很多。这时防爆就成了防爆膜的最主要功能。
防暴膜，在中国市场上经常被错误的称为“防爆膜”，是窗膜（英文名称是windowsfilm）在中国市场上用于汽车膜的特定称谓，这其实是一种误导，是夸大其词。
暴，是暴力的意思；爆，是爆炸的意思。在中国汽车膜市场上，绝大部分的防暴膜是PET与镀铝PET复合后的双层金属复合膜，其厚度为0.05mm（2mil），这种厚度的PET膜与汽车玻璃通过胶粘剂贴合起来后，只能达到延长被小偷敲碎玻璃的时间，而不能防止爆炸或防盗，而真正的防爆膜至少达到0.3mm（12mil）与汽车玻璃通过特种胶粘剂复合后才能防止爆炸。
因此，国内将防暴膜称为“防爆膜”实际上是对其功能的一种夸大。
圣麦防暴膜结构图如下所示：
1、抗磨层：由耐磨聚氨酯组成，硬度高达4H；
2、带色PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯与颜料熔融挤出双向拉伸制得，由于颜料夹在PET膜里面，可防止氧化变色，寿命长达8年；
3、金属隔热层：在PET膜上通过真空蒸镀或真空磁控溅射金属铝、银、镍等对红外线有较高反射率的纳米级金属层；
4、复合胶粘剂：由耐候性良好高透明的聚氨酯胶粘剂组成；
5、UV吸收层：由特种UV吸收剂构成，可阻隔99%的紫外线；
6、透明PET安全基层：由高强度、高透明PET聚酯膜组成，目的是把金属层夹在中间，防止金属氧化，延长金属膜的寿命；
7、安装胶粘剂：由耐候性良好高透明的丙烯酸酯胶粘剂组成；
8、高透明PET离型膜。
安全附件的分类
一、压力容器的安全附件，按使用性能或用途来分，可以包括以下四种：
1. 泄压装置：压力容器超压时能自动排放压力的装置。如：安全阀、爆破片和易熔塞等。
2. 计量装置：是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如：压力表、温度计、液面计等。
3. 报警装置：指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如：压力报警器、温度检测仪。
4. 连锁装置：是为了防止操作失误而设的控制机构。如：连锁开关、连动阀等。
二、在压力容器安全附件中，最常用而且最关键的就是安全泄压装置、压力表等。
1. 安全阀：其特点是当压力容器正常工作压力情况下，保持严密不漏，当容器内压力一旦超过规定，它就能自动迅速排泄容器内介质，使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。 安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下，安全阀尽量安装在容器本体上，液化气要装在气相部位，同时要考虑到排放的安全。
2. 爆破片：又称防爆膜，是一种断裂型安全装置，具有密封性能好，泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上，如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力，小于气瓶设计最高温升压力。
3. 易熔塞：它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。一般用于气体压力不大，完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。
此三种安全装置比较，安全阀开启排放过高压力后可自行关闭，容器和装置可以继续使用，而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量，爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。
4. 压力表：是压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为：
弹簧式压力表，适用于一般性介质的压力容器。
隔膜式压力表，适用于腐蚀性介质的压力容器。
什么是爆破片
现在国内叫爆破片安全装置了，简称爆破片。
爆破片不仅能保护压力容器管道，低压、常压的容器也能保护，所以应用较广。
说得通俗点就是在系统中设置了一个相对强度薄弱的部分，当超压时，爆破片破裂打开泄压，从而保护容器管道。
相比弹簧式安全阀，爆破片有很多优点：成本低、动作灵敏、泄放面积大、维护简单等等。
缺点主要就是一次性的，超压爆破后必须更换新的爆破片，可能还会损失容器内的物料。
所以爆破片串联在安全阀的上游就应运而生了，结合了两者的优点。
选购爆破片时，向爆破片厂家提供基本的工艺参数和设备参数，型号一般由厂家选定，非标定做的产品。
爆破片在制造时爆破测试的环节比较多，产品出厂时都会附带测试报告。
爆破片装置在什么时候用
以下情况应采用爆破片和安全阀组合装置：(1)串联使用（爆破片安装在安全阀入口）①保护安全阀不受工艺介质腐蚀、堵塞或其他不利因素影响；②防止安全阀泄漏；③减少爆破片破裂后的泄放损失；④安全阀的在线检测。(2)串联使用（爆破片安装在安全阀出口）保护安全阀不受泄放总管中气体的腐蚀。(3)并联使用爆破片装置作为火灾工况的辅助安全泄放装置。 压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：
1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。
2. 当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。
3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。
4．与安全阀组合使用。
5．当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。
6．当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。
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