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基孔制采用什么配合
基孔制公差代号H，基本偏差0，公差带在基准尺寸上方，公差为正。
基轴制公差代号h，基本偏差0，公差带在基础尺寸下方，公差为负。
一般尺寸配合都会优先考虑基孔制，因为孔加工一般比轴加工困难，孔加工精度没轴高，所以一般同一配合中孔的加工公差等级也比轴高一级。
基轴制用的情况较少，当轴的尺寸大于500时测量精度会很低，而孔的加工精度能容易等到控制，优先采用基轴制。
另外，应用时除了考虑加工、测量等问题，必须考虑设计和装配的问题，例如同一尺寸轴配多套，也会选择基轴了，呵呵，视具体情况而定。。。。
基轴制适用于哪些场合?
基轴制一般用于一下情况： （1）当配合的公差等级要求不高时，可采用冷拉钢材直接作轴。冷拉园型材的尺寸公差可达IT7~IT9，这对某轴类零件的轴颈精度，已能满足性能要求，在这种条件下采用基轴制，可免去轴的加工，只需按照不同的配合性能要求加工孔，就能得到不同性质的配合。 （2）一轴配多空，且配合性质要求不同。 （3）配合中，轴为标准件。采用标准件时，基准制不能随便采用，要按规定选用。例如：滚动轴承为标准件，它的内圈和轴颈配合无疑是基孔制，而外圈与外壳空的配合应是基轴制。
选择基准制时，应从结构、工艺、经济几方面来综合考虑，权衡利弊，主要是遵从以下几项原则： 1、一般情况下，设计时优先选用基孔制。加工孔比加工轴要困难些，而且所用的刀，量具尺寸规格也多些。采用基孔制，可大大缩减定植刀，量具的规格和数量。 2、有些情况下采用基轴制配合：零件采用外径不需加工的，具有一定精度等级的型材时，如直接用作轴；在同一基本尺寸的轴上装配几个具有不同性质的零件时，应选用基轴制配合；与标准件相配合的孔或轴,应以标准件为基准来确定配合制。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合即属于基轴制配合;又如定位销与孔的配合为基轴制的配合等。 3、非基准配合：在实际生产中的某些配合，如有充分的理由或特殊需要，允许采用非基准配合，即非基准孔和非基准轴的配合。
基孔制采用什么配合
我说的通俗点吧。
把孔加工好，尺寸别变，想要松还是想要紧，通过改变轴的尺寸（实际是上下偏差）来达到，这样的配合叫“基孔制”配合。
把轴加工好，尺寸别变，想要松还是想要紧，通过改变孔的尺寸（实际是上下偏差）来达到，这样的配合叫“基轴制”配合。
当孔的尺寸不方便去改变时采用基孔制；当轴的尺寸不方便去改变时采用基轴制；当无所谓时采用基孔制。
简述为什么优先采用基孔制
在机械设计中经常会遇到基孔制和基轴制的设计配合，但是基孔制与基轴制到底有什么区别呢，设计时选哪种配合呢，首先要明白，什么是基准制，再弄清楚什么叫基孔制，什么叫基轴制。当然这里面还涉及基本偏差，公差带，上偏差，下偏差的一些概念，对这些概念不清楚的可以查看文末链接的文章；
基准制
在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差（什么是基本偏差可以参看文末链接）一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。根据生产实际的需要，国家标准规定了两种基准制，即基孔制和基轴制。所谓基孔制就是孔的尺寸一定，改变轴的尺寸以满足配合的需要。同样，所谓基轴制就是轴的尺寸一定，改变孔的尺寸以满足配合的需要。
基孔制
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见下图。基孔制的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，其下偏差为零。
基孔制
基轴制
基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，其上偏差为零。
基轴制
一般来说，应该以基孔制优先，不是特殊情况尽量采用基孔制；这是因为同尺寸的孔加工要比轴的加工更为困难。
比如说，轴承的内孔和轴的配合，由于一般情况下，你不可能去改变轴承内孔去实现配合，所以只有选择基孔制。（以轴承内孔为基准，改变轴的尺寸来实现配合）
再比如说：箱体上有一个轴承孔，加工这个孔的时候你不可能去改变轴承的外圆来实现配合，所以只能采用基轴制（以轴承外圆为基准，改变孔的尺寸来实现配合）
详解：间隙、过渡、过盈、基孔制、基轴制、配合代号及标注示例
基本，实际，极限尺寸，偏差，基本偏差，尺寸公差总是搞不清的来
终于弄清楚：标准公差与基本偏差的区别和联系
知道为什么基本偏差代号中没有I、L、O、Q、W这几个字母吗
欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。
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