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汽车弹簧钢板做刀如何淬火
首先是原材料，含碳量低的如50CrMnTi等淬火开裂趋向小，60Si2MnA开裂趋向高。
其次是掌握好淬火温度，60Si2Mn建议在860±20℃比较好。
第三是淬火介质，油淬比水淬更成熟，也不易开裂。
第四当然是回火，淬火后最好立即回火，水淬的绝对不能超过24小时回火。
弹簧钢淬火回火工艺
1、匕首烧到红色不要发白，发白容易使刀变形，而且太脆。
2、用刃口沾水，刀背不能沾。不要全部沾否则有可能会断。
3、刀口在水里大概泡2秒，使刃口的温度降下来。表面的氧化层有的会脱落下来，氧化层脱落 部分的颜色一般变成甘草黄，然后再放到水里，养好这个颜色，颜色是往靠近刀背的地方退 下来的，看快要退下来的时候再放到水里去沾一下，重复几次，一直到颜色基本不会褪下来 了，然后放到沙子里保温起来。
4、淬火
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一 段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或 Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合 金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。
5、目的
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后 配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从 而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁 性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
弹簧钢做刀怎么淬火烧多少度
淬火就是把钢加热到临界温度Ac，或Ac：以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。
【常用弹簧钢的淬、回火工艺 】
牌号 淬火 回火
加热温度 冷却介质 硬度hrc 加热温度 冷却介质 硬度hrc
65 780-830 水或油 400-600
75 780-830 水或油 400-600
85 780-820 水或油 380-460 36-40
65mn 810-830 油或水 ＞60 400-500 水 42-50
55si2mn 860-880 油 ＞58 400-450 水 45-50
60si2mna 860-880 油 ＞60 400-440 水 45-50
55si2mn 860-880 油 ＞58 480-500 水 hb363-444
60si2mna 860-880 油 ＞60 500-520 水 hb363-444
70si3mna 840-860 油 ＞62 420-480 水 48-52
65si2mnwa 840-860 油 ＞62 430-480 水 48-52
50crmn 840-860 油 ＞58 400-550 水
50crva 850-870 油 ＞58 370-420 45-50
. 400-450 水 hb388-415
60si2crva 850-870 油 ＞60 430-480 水 45-52
50crmnva 840-860 油 ＞58 420-450 水
55simnmov 860-880 油 440-460 水 45-52
55simnmovb 860-880 油 440-460 水 45-52
55simnmovnb 860-880 油 440-460 水 45-52
如何对弹簧进行热处理工艺
通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。
加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。
扩展资料：
金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。
冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。
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