脱硝scr是什么意思,脱硝脱硫工艺中scr是什么意思

本文目录

• 1.很多电厂选择使用SCR法脱硝
• 2.什么是scr烟气脱硝
• 3.scr脱硝催化剂是什么
• 4.scr脱硝催化剂是什么

很多电厂选择使用SCR法脱硝

SCR脱硝技术

SCR（Selective Catalytic Reduction）即为选择性催化还原技术，近几年来发展较快，在西欧和日本得到了广泛的应用，目前氨催化还原法是应用得最多的技术。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。

选择性是指在催化剂的作用和在氧气存在条件下，NH3优先和NOx发生还原脱除反应，生成氮气和水，而不和烟气中的氧进行氧化反应，其主要反应式为：

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O（1）

2NO2+4NH3 +O2→ 3N2+6H2O（2）

在没有催化剂的情况下，上述化学反应只是在很窄的温度范围内（980℃左右）进行，采用催化剂时其反应温度可控制在300-400℃下进行，相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度，上述反应为放热反应，由于NOx在烟气中的浓度较低， 故反应引起催化剂温度的升高可以忽略。

下图是SCR法烟气脱硝工艺流程示意图

SCR脱硝原理

SCR 技术脱硝原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。

SCR脱硝催化剂：

催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。

一般来说,脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定的。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化,而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。

催化剂的形式有：波纹板式，蜂窝式，板式

SCR脱硝工艺

从而去除烟气中的NOx。选择性是指还原剂NH3和烟气中的NOx发生还原反应，而不与烟气中的氧气发生反应。

SCR脱硝工艺流程：还原剂 (氨) 用罐装卡车运输，以液体形态储存于氨罐中；液态氨在注入SCR 系统烟气之前经由蒸发器蒸发气化；气化的氨和稀释空气混合，通过喷氨格栅喷入SCR反应器上游的烟气中；充分混合后的还原剂和烟气在SCR反应器中催化剂的作用下发生反应，去除NOx。

SCR脱硝工艺流程图

SCR脱硝系统

SCR脱硝系统主要由SCR催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。SCR催化反应器的布置方式，目前国内外一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。因此本期工程脱硝装置拟采用高尘布置方式。烟气在锅炉省煤器出口处被平均分为两路，每路烟气并行进入一个垂直布置的SCR反应器里，即每台锅炉配有二个反应器，烟气经过均流器后进入催化剂层。在烟气进入催化剂层前设有氨气注入系统，烟气与氨气充分混合后进行催化剂反应，脱去NOX。反应后的烟气进入空预器、电除尘器、引风机和脱硫装置后，排入烟囱。SCR反应器布置在空预器上方。

SCR脱硝系统组成

· 反应器/催化剂系统

· 烟气/氨的混合系统

· 氨的储备与供应系统

· 烟道系统

· SCR的控制系统

SCR脱硝设备

反应器/催化剂系统

主要设备：反应器，催化剂，吹灰器

烟气/氨的混合系统

主要设备：稀释风机，静态混合器，氨喷射格栅（AIG），空气/氨混合器

氨的储备与供应系统

主要设备：卸料压缩机，氨蒸发器（电/蒸汽），氨罐，缓冲罐，稀释槽

烟道系统

主要设备：挡板（有旁路），膨胀节，导流板，烟道

SCR的控制系统

主要设备：DCS、PLC、仪表、盘柜等。

什么是scr烟气脱硝

选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称SCR）是目前国际上应用最为广泛的烟气脱硝技术，在日本、欧洲、美国等国家地区的大多数电厂中基本都应用此技术，它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。SCR 技术原理为：在催化剂作用下，向温度约280～420 ℃的烟气中喷入氨，将NOX 还原成N2 和H2O。SCR系统NOX脱除效率通常很高，喷入到烟气中的氨几乎完全和NOX反应。有一小部分氨不反应而是作为氨逃逸离开了反应器。一般来说，对于新的催化剂，氨逃逸量很低。但是，随着催化剂失活或者表面被飞灰覆盖或堵塞，氨逃逸量就会增加，为了维持需要的NOX脱除率，就必须增加反应器中NH3/NOX摩尔比。当不能保证预先设定的脱硝效率和（或）氨逃逸量的性能标准时，就必须在反应器内添加或更换新的催化剂以恢复催化剂的活性和反应器性能。从新催化剂开始使用到被更换这段时间称为催化剂寿命。

scr脱硝催化剂是什么

选择性催化还原（Selective Catalytic Reduction，SCR）是一种常用的脱硝技术，它利用催化剂在氧气存在的条件下，通过还原剂（如氨气或尿素）将烟气中的氮氧化物（NOx）转化为无害的氮气（N2）和水（H2O）。

SCR脱硝技术中，催化剂通常是一种金属氧化物，如钛酸钒（Ti-V）或二氧化钛（TiO2）。这些催化剂在一定温度范围内具有活性，可以促使氨气和烟气中的氮氧化物发生催化反应。

反应过程中，烟气与氨气在催化剂表面发生反应，其中氮氧化物与氨气发生还原反应，生成氮气和水。催化剂起到了增强反应速率和选择性的作用，使得主要生成的产物是氮气和水，而不是其他副产物。

SCR技术的有效性和选择性依赖于催化剂的性能、反应温度、氨气与氮氧化物的摩尔比等因素。因此，在实际应用中，需要对SCR系统进行良好的设计和调节，以确保脱硝效率和排放达到要求，并同时避免副产物的生成。

SCR脱硝工艺中的化学反应方程式可以表示为：

4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O

上述反应方程式表示了SCR脱硝过程中的关键反应。在存在氧气和非均相催化剂（如钛酸钒）的条件下，氮氧化物（NOx）与还原剂氨气（NH3）发生反应，生成无害的氮气（N2）和水（H2O）。

当NH3存在过量并且烟气中存在一定的氧气时，在反应温度过高时可能会发生两个主要的反应：

NH3氧化反应：

4NH3 + 5O2 → 4NO + 6H2O

在高温下，氨气会与氧气发生氧化反应，生成氮氧化物（NO）和水蒸气（H2O）。这种情况下，过量的氨气没有参与到SCR反应中，会被消耗掉。

NH3氧化还原反应：

4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O

在高温和氧气存在的条件下，氨气与氮氧化物发生氧化还原反应，最终生成氮气和水。

如果反应温度低于200°C，通常不会发生有效的SCR反应，但可能会有以下物质生成：

氨氧化物的生成：在低温下，氨气和氮氧化物可能发生氧化反应，生成氨氧化物（NH2OH）和水（H2O）。

氮氧化物的生成：低温下，氨气和氮氧化物可能发生氧化还原反应，生成氮氧化物（NO和NO2）。

总结起来，SCR脱硝工艺中，合适的温度范围对于实现高效的脱硝反应至关重要。高温条件下，需要控制氨气的投加量，以避免氨氧化反应和过量的氨气消耗。低温条件下，脱硝效率较低，可能会产生氨氧化物和氮氧化物等副产物。因此，适当的温度控制对于SCR脱硝过程的优化和效率提高是至关重要的。

scr脱硝催化剂是什么

SCR，选择性催化还原脱硝技术，在一定的温度区间内，通过催化剂的催化作用，使NH3与烟气中的NOx发生还原反应，生成无害的N2，从而实现脱除污染物的一种烟气净化技术。目前该技术瓶颈就在温度要求与催化剂耐硫性上。

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