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RTO是什么意思
RTO是英文Regenerative Thermal Oxidizer的缩写,中文直译为再生热氧化器,是一种高效的有机废气处理设备。
RTO是英文Regenerative Thermal Oxidizer的缩写,中文直译为再生热氧化器,是一种高效的有机废气处理设备。在化工、石油、制药等行业的生产过程中,会产生大量的有害气体和颗粒物,如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等。
这些物质不仅对环境造成严重污染,还对人体健康构成威胁。因此,需要通过某种方式将这些有害物质从生产过程中去除或降低其浓度。
RTO就是用来处理这些有害物质的一种设备。它通过高温燃烧的方式,将有机废气中的有害物质转化为无害的二氧化碳和水蒸气。在这个过程中,有机废气中的有机成分被氧化成二氧化碳和水,而无机成分则被转化为相应的盐类。
再生热氧化器的广泛应用包括电力行业、化工行业、冶金行业、建材行业、汽车尾气处理、家庭装修
1、电力行业:再生热氧化器是火力发电厂和核电站的重要设备之一,用于去除燃煤、燃气等燃料中的有害气体,提高燃烧效率,减少环境污染。
2、化工行业:再生热氧化器在化工生产过程中起到关键作用,可以有效去除废气中的有害物质,降低对环境的影响。
3、冶金行业:再生热氧化器在冶金生产过程中用于处理炉渣、烟气等废气,降低废气中的有害物质含量。
4、建材行业:再生热氧化器在水泥、砖瓦等建材生产过程中用于处理废气,降低废气中的有害物质含量。
5、汽车尾气处理:再生热氧化器可以有效去除汽车尾气中的有害物质,减少大气污染。
6、家庭装修:再生热氧化器还可以用于家庭装修后的空气净化,去除甲醛、苯等有害气体,提高室内空气质量。
高浓度vocs废气处理控制方案设计及组态
使用 rco蓄热式催化燃烧法效果会跟好
300-30000mg/m高浓度甚至是超高浓度的VOC处理工艺,也是目前处理效果最好,在国际上技术最先进,运营维护成本最低的RTO及RCO废气处理工艺。
一、RTO(Regenerativethermaloxidizer)蓄热式焚化技术:
催化燃烧设备实物图
*基本原理是把有机废气加热到760℃以上,将有机废气中的VOC氧化生成CO2和H2O,从而净化废气,并回收分解时所释出的热量,以达到环保节能的双重目的,是一种用于处理中高浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。
*RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到最大限度的回收,热回收率大于95%,处理VOC时不用或使用很少的燃料。
适用于涂装工艺的烘炉废气处理,喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。
适应废气:中低浓度100~3500mg/m3
工艺特点:
生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。
这种工艺虽然相对来说比较成熟,但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替,它的设备投入成本高,安装制作工艺繁琐,电器控制要求高。
二、RCO(Regenerativecatalyticoxidation)蓄热式催化燃烧法
RCO与RTO大致相同,是近几年年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中最低,无二次污染。
RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高效回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部,使净化达到最优,其热回收率高达99%.
RCO有机废气分解温度在250-500℃,燃料消耗低,设备成本造价低。
RCO是使用低温触媒分解法,在催化床滞留1~2/s,可以完全分解。
有机废气置催化载体截面空速比为:20000h-1.
设备也已经开始向RCO转变,如:有毒的HC化合物转化为无毒的CO2和H2O,从而使污染得到治理。
适用于处理浓度在5000~20000mg/m3的超高浓度的多种有机废气。
缺点:催化载体寿命较短,正常使用1~3年
RCO净化设备适用范围:
RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-30000mg/m3)的有机废气净化;RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。
rto马桶怎么样
RTO(蓄热式热力焚化炉)可以有效的处理含有机化合物的废气,安全、环保。
蓄热式热力焚化炉采用热氧化法处理有机废气,适用于大风量、中低浓度、成分复杂的有机废气处理,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点,受到很多地方环保部门的热捧。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低的有机废气,处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%),可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动。
对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,在所有热力燃烧净化法中热效率最高(>95%),在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作。
扩展资料:
功能原理:
其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。
从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。
蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。
汽车喷漆房废气处理设备
您好,喷漆房废气组分比较复杂,关于净化处理设备,目前净化率高且容易环评达标的推荐使用废气燃烧的方法。
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,废气分解效率达到99.5%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。
①高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。
②净化效率高,三室型RTO可达99.5%。
③采用陶瓷蓄热体作为热能回收,预热、蓄热交替运行,热效率≥95%。
④炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。
⑤PLC可编程自动化控制,自动化程度高。
⑥余热利用,经济效益高;多余的热能回用至烘房、烤箱等,烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
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