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常见的安全隐患有哪些类型
常见的安全隐患有：高空坠落、坍塌、物体的击打、触电造成的伤害等。在日常的生产过程或社会活动中，由于人的因素，物的变化以及环境的影响等会产生各种各样的问题、缺陷、故障、苗头、隐患等不安全因素。
事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷，是引发安全事故的直接原因。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患，加强对重大事故隐患的控制管理，对于预防特大安全事故有重要的意义。
常见的人的不安全行为有哪些表现
人的危险行为反映在许多层面，一般就是指人所主要表现出去的影响安全性的个人行为，例如在工作中全过程中，因为一些人为失误而造成 工作人员，机器设备损害自身安全事故的产生，全是归属于危险行为。另外，还包含技术性原因，人体或心态等原因。那麼人的危险行为还包含什么呢？
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一、实际操作不正确，忽略安全性，忽略警示
1、未经审批同意启动、停业整顿、挪动设备；
2、启动、停业整顿设备时未给数据信号；
3、电源开关未卡紧，导致出现意外旋转、接电源或泄露等；
4、忘掉关掉机器设备；
5、忽略警示标志、警示数据信号；
6、实际操作不正确（指按键、闸阀、搬手、把手等的实际操作）
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7、飞奔工作；
8、送料或给料速率过快；
9、机械设备限速运行；
10、交通违章驶车；
11、喝醉酒工作；
12、客货混载；
13、冲压机床工作时，手伸入冲压模具；
14、产品工件拧紧不稳固；
15、用空气压缩吹铁销；
16、其他。
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二、导致保险装置无效：
1、拆卸了保险装置；2、保险装置阻塞，失去了功效；3、调节的不正确导致保险装置无效；4、其他。三、应用不安全防护设备：1、临时性应用不坚固的设备；2、应用无保险装置的机器设备；3、其他。四、手替代专用工具实际操作：1、用力替代手动工具；2、用力清除切削；3、无需工装夹具固定不动、用力拿产品工件开展机械加工；五、物件（指制成品、半成品加工、原材料、专用工具、切削和生产用具等）储放不善。六、探险进到风险场地：1、探险进到导流洞；2、贴近溢料处（无安全设备）；3、砍伐、集材、运材、装货时，未离危险地带；4、没经安全监察工作人员容许进到汕罐或井中；5、未“敲帮问顶”刚开始工作；6、急于求成数据信号；7、调车场限速上车时；8、易燃易爆物品场所用火；9、擅自乘坐矿用车；10、在提升绞车道走动；11、未立即了望；七、攀、坐不安全部位（如服务平台防护栏、轿车隔板、起重机起重吊钩）
八、在吊装物下工作、滞留；九、设备运行时给油、维修、查验、调节、电焊焊接、清理等工作中；十、有分散化专注力个人行为；十一、在务必应用本人防护用具的工作或场所中，忽略其应用：1、未戴防护眼镜或面具；2、未戴防割手套；3、未穿防护鞋；4、未戴安全头盔；5、未配戴吸气护膝；6、未配戴保险带；7、未戴工帽；8、其他。十二、不安全着装：1、在有转动零部件的机器设备旁工作越过肥厚服饰；2、控制含有转动构件的机器设备时戴手套；3、其他。十三、对易燃性、易燃易爆等危险品错误处理。
人的不安全行为包括哪些
人的不安全行为，首先是人的行为，像不佩戴防护用品、不按规章操作等等。
物的不安全状态，首先是物的状态，像作业工具有缺陷、设备带故障运行等。
环境的不安全因素，像照度不足、作业场所狭窄、恶劣天气等。
管理缺陷，像无制度、无措施等等。
扩展资料：
不安全行为是指造成人身伤亡事故的人为错误。包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。不安全行为反映了事故发生的人的方面的原因。
不安全行为分类：
1、操作失误，无视安全，无视警告。
2、造成安全装置故障的。
3、使用不安全的设备。
4、手工操作代替刀具操作。
5、存放不当的物品(指成品、半成品、材料、工具等)。
6、冒风险进入危险场所。
7、保持不安全的位置（如平台护栏等）。
8、在升降臂下工作，保持。
9、机器运行时的加油、修理、检查、调整、焊接、清洁等工作。
10、会有分散注意力的行为。
11、不正确使用个人防护用品和用具。
12、不安全的服装。
13、如何处理易燃、易爆等危险物品的差错。
参考资料：
工厂安全生产规章制度
不安全行为为造成人身伤亡事故的人为错误，包括引起事故发生的不安全动作，也包括应该按照安全规程去做，而没有去做的行为。
1、未经许可开动、关停、移动机器。
2、未经安全监察人员允许进入汕罐或井中。
3、易燃易爆场合明火。
4、攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）。
5、在起吊物下作业、停留。
6、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。
7、在必须使用个人防护用具的作业或场合中，忽视其使用。
8、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装。
9、操纵带有旋转部件的设备时戴手套。
工厂安全管理必要性
具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题，一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。
社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从个人方面来讲，是对自己的生命负责；从大来看，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作是动态的、长期的坚持。
各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。
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